目前市面上的三防漆有分很多種體系，每種三防漆的性能特點和固化方式都不太一樣，今天小編來講解一下目前做常用的幾種三防漆固化方式有哪些？

一、溶劑揮發(fā)固化

溶劑揮發(fā)固化過程實質(zhì)是隨著溶劑的揮發(fā),膠體的溶度不斷增大，達到一定的強度，膠體的固化速度取決于溶劑的揮發(fā)速度。施奈仕溶劑型三防漆100μm厚的涂層會在10~15分鐘達到表干,使用加熱方法時應在升溫前留有足夠的時間讓溶劑揮發(fā)，一般100μm厚的涂層需在室溫下?lián)]發(fā)15分鐘后,再以60~80℃烘烤30~60分鐘，如果涂層有魚眼或氣泡，則在升溫前留多點時間讓溶劑在室溫下?lián)]發(fā)，當然其他類溶劑型三防漆也是一樣，使用工藝都需要根據(jù)溶劑揮發(fā)速度進行設(shè)計優(yōu)化，才能避免氣泡或其它異常產(chǎn)生。

二、室溫濕氣固化

固化過程是靠與空氣中的水分發(fā)生作用而固化成彈性體。固化時從表面開始逐漸向內(nèi)，固化速度取決于固化體系溫度、濕度和使用厚度，提高環(huán)境一定的溫度和濕度都能使固化過程加快。濕氣固化三防漆應用中一般會出現(xiàn)哪些問題呢？有代表性的就是固化時間，一般包括表干時間、完全固化時間、固化深度等，濕氣、干膜厚度、溫度是主要影響條件，所以濕氣固化三防漆施膠工藝標準要嚴格規(guī)定執(zhí)行，不然三防漆在完全固化過程會有所差異。

三、紫外線UV固化

紫外線UV固化是在紫外光照射下，UV三防漆中光引發(fā)劑吸收光能后，引發(fā)分子內(nèi)或分子間聚合或者交聯(lián)，生成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的固化物，從而達到應用效果。那么影響UV三防漆固化強度的因素有那些呢？一般有光照能量、光照時間、過爐的高度、施膠厚度、光照燈源選擇（汞燈、LED燈）等等